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粘合机液压元件等故障处理
发布时间: 2010-9-28 10:24:53 资料来源:亿嘉隆机电 浏览次数: 294
名称:粘合机液压元件等故障处理
粘合机液压元件等故障处理

粘合机液压元件等故障处理

 国产某品牌黏合机的液压元件和溢流阀等部分时不时出现奇怪的故障,按以下的方式调试.
   关于液压元件
   故障1:油液吸不上,没有压力
   电动机转向不对;油面过低,油液吸不上;叶片在转子槽内配合过紧;油液黏度过大,使叶片移动不灵;泵体有砂眼以及配油盘变形牙与泵体接触不好等原因导致黏合机液压元件油液吸不上,没有压力的故障。
   针对此,我们建议采用:1.调换相位,纠正转向;2.定期检查,保证油量;3.修理或更换叶片;4.更换黏合度较小的机械油;5.更换泵体;6.修理配油盘接触面这6种方法排除故障。
   故障2:输油量不足,压力提不高
   黏合机液压元件出现输油量不足,压力提不高故障的主要原因有:各连接处有漏气、个别叶片移动不灵、轴向间隙或径向间隙过大、叶片和转子装反、吸油不通畅等,我们只要采用逐个检查紧固连接处或修理连接处的喇叭口、单槽配研、修复或者更换与轴向和径向间隙有关的零件、校正转子和叶片的方向,以及定期检查清洗滤油器和更换滤油即可。
   故障3:液压元件噪音严重
   导致液压元件噪音严重的原因有:气轴密封太紧,轴和端盖有烫手现象;吸油密封不严,空气进入;联轴器安装不同心或松动;电动机转速高于液压泵额定转速等。针对上述原因,我们只要适当调整气轴、吸油管的密封,然后调整或者修理联轴器,并更换电动机以降低转速即可轻松排除这一故障。
   关于溢流阀
   故障1:压力波动不稳定
   导致黏合机溢流阀压力波动的原因主要有4种,它们分别是:强力弹簧弯曲或太软、锥阀与阀座接触不良或者严重磨损、阀芯变形或者出现拉毛、油不清洁导致阻尼孔堵塞。
   对此,我们可以通过更换强力弹簧、修理研磨锥阀使其接触更加严密、更换或修理研阀芯、更换新油并疏通阻尼孔等方法即可排除黏合机溢流阀压力波动的故障。
   故障2:溢流阀调整无效
   弹簧断裂或漏装、阻尼孔堵塞、阀芯卡死、进出油口装反、锥阀漏装、调整螺母松动、滑阀与阀体配合间隙过大等原因是导致溢流阀调整无效故障的主要原因,对此,我们可以通过更换或补装弹簧、疏通阻尼孔、拆出阀芯并重新修复、检查进油口的油源方向并纠正、补装锥阀、重新紧固调整螺母、更换阀芯等即可解决问题。
   故障3:黏合机溢流阀有噪声或振动
   黏合机溢流阀有噪声或振动主要是由于管接头松动、阀芯动作不良、锥阀严重磨损、出油路中有空气、流量超过允许值,以及溢流阀和其他阀或者液压件产生共振等原因造成的。
   针对上述故障原因,我们可以通过拧紧管接头、检查滑阀与泵体是否同心、更换磨损的锥阀、放出出油路中的空气、更换流量阀、改变溢流阀的额定值等方法即可
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